C5 nagy ólomgolyós csavar anyagmozgatáshoz

A Maitu minőségű C5 nagy ólomgolyós csavart anyagmozgatáshoz függetlenül fejlesztették ki az anyagmozgatási forgatókönyvek jellemzőihez. Kiváló minőségű GCr15 csapágyacélt használ nyersanyagként, precíziós hideghengerlési technológiával és szigorú hőkezelési eljárással (keménység HRC 58-62-ig), biztosítva a kiváló kopásállóságot és a fáradtságállóságot gyakori indítási és leállási körülmények között.

A C5 precíziós fokozat (ólomhiba ≤0,015 mm/300 mm) biztosítja az anyagok pontos pozícionálását a kezelés során, elkerülve az anyageltolódást és a sérüléseket. A nagy vezetékkialakítás (30-80 mm) lehetővé teszi a berendezés gyors lineáris mozgását, jelentősen javítva az anyagmozgatás hatékonyságát. Ugyanakkor az integrált por- és ütközésmentes kialakítás alkalmazkodik az anyagmozgató műhelyek poros és összetett munkakörnyezetéhez, hatékonyan meghosszabbítva a termék élettartamát. A kiforrott gyártási technológiával és a célzott forgatókönyv-optimalizálással ez a termék az automatizált anyagmozgató berendezések kedvelt lineáris átviteli alkatrészévé vált.

Termékjellemzők

- Forgatókönyv-orientált optimalizálás: Professzionális C5-ös nagy ólomgolyós csavarként anyagmozgatáshoz, anyagmozgatási forgatókönyvekre szabták, optimalizálva a start-stop reakciósebességet és a pozicionálási pontosságot, tökéletesen megfelelve a rakodógépek, AGV-k és válogatógépek gyakori oda-vissza mozgási igényeinek.

- C5 nagy pontosságú pozicionálás: elfogadja a C5 precíziós fokozatot, ≤0,015 mm/300 mm vezetési hibával és ≤ 0,006 mm ismételt pozicionálási pontossággal, biztosítva az anyagok pontos igazítását berakodás, kirakodás és válogatás során, csökkentve az anyagkárosodást és a kezelési hibákat.

- Az ólomhatékonyság jelentős növelése: Az ólom specifikációi 30 mm-től 80 mm-ig terjednek, lehetővé téve az anyagmozgató berendezések számára, hogy 1,8-2,5 m/perc lineáris sebességet érjenek el, jelentősen javítva a kezelési hatékonyságot és lerövidítve a kezelési ciklusokat.

- Gyakori start-stop adaptáció: Optimalizált labdakeringtető szerkezet és nagy szilárdságú futópálya-kialakítás, csökkentve az ütési erőt a start-stop során, biztosítva a stabil működést gyakori oda-vissza mozgás mellett, elkerülve az elakadást és a meghibásodást.

- Por- és szennyezésmentes: Beépített porálló tömítéssel és ütközésgátló pufferszerkezettel van felszerelve, amely hatékonyan megakadályozza a por, törmelék és anyagok bejutását a versenypályára, alkalmazkodik az anyagmozgató műhelyek poros környezetéhez.

- Könnyű és integrált kialakítás: Az anya és a karima integrált kovácsolást alkalmaz, csökkentve a termék össztömegét, megkönnyítve a könnyű anyagmozgató berendezésekre, például AGV-re való felszerelést, és csökkentve a berendezés terhelését.

- Alacsony zajszintű működés: A precízen kidolgozott versenypálya és az optimalizált labdakeringtető rendszer minimalizálja a súrlódást és a vibrációt, a működési zaj ≤55 dB, így csendes munkakörnyezetet teremt az anyagmozgató műhelyek számára.

Műszaki adatok

Megjegyzés: Egyedi specifikációk (ólom, tengelyátmérő, effektív hosszúság és védelmi szint) állnak rendelkezésre a különböző anyagmozgató berendezések, például AGV-k, targoncák és válogatógépek követelményeihez. Nedves vagy korrozív anyagmozgatási környezetek korróziógátló kezelését is tudjuk biztosítani.

A termék előnyei

- Hatékonysági előny: Az anyagmozgatáshoz használt C5 nagy ólomgolyós csavar nagy ólomkialakítást alkalmaz, amely a szabványos kis ólomcsavarok lineáris sebességének 2-3-szorosát tudja elérni, jelentősen javítva az anyagok kezelési sebességét, csökkentve a kezelési ciklusokat és növelve az anyagmozgató rendszerek áteresztőképességét.

- Precíziós előny: A C5 nagy precizitás biztosítja az anyagok pontos pozícionálását be-, kirakodáskor és válogatáskor, elkerülve az anyageltolódásokat, sérüléseket és kezelési hibákat, javítva az anyagmozgatás minőségét és stabilitását.

- A forgatókönyv adaptálási előnye: Célzott optimalizálás anyagmozgatási forgatókönyvekhez, kiváló teljesítménnyel a gyakori indítás-leállítás és az oda-vissza mozgás során, elkerülve az elakadást és a meghibásodást, valamint alkalmazkodva az anyagmozgató berendezések nagy intenzitású működési igényeihez.

- Környezeti alkalmazkodóképesség előnye: Integrált por- és ütközésmentes kialakítás, amely alkalmazkodik az anyagmozgató műhelyek poros, összetett munkakörnyezetéhez, csökkenti a szennyeződések hatását a termék élettartamára, és minimalizálja a berendezések állásidejét.

- Költségmegtakarítási előny: A hideghengerlési gyártási folyamat csökkenti a gyártási költségeket, míg a hosszú élettartam és az alacsony karbantartási igény csökkenti az anyagmozgató berendezések teljes működési költségét, ezáltal költséghatékonyságot ér el a felhasználók számára.

- Integrációs előny: A szabványos beépítési méretek és a könnyű kialakítás lehetővé teszi a zökkenőmentes integrációt a különböző anyagmozgató berendezésekkel (AGV-k, targoncák, válogatógépek), csökkentve a telepítési és módosítási költségeket, és javítva a projektek telepítésének hatékonyságát.

Miért érdemes "nagy ólomot" használni az anyagmozgatásban?

- A kezelés hatékonyságának javítása: Az anyagmozgatás megköveteli az anyagok gyors mozgatását a különböző állomások között. Egy nagy vezeték nagyobb lineáris elmozdulást érhet el motorfordulatonként, csökkentve az anyag pozicionálásához és mozgatásához szükséges időt, és közvetlenül javítja a rendszer általános kezelési hatékonyságát.

- Csökkentse a berendezés energiafelhasználását: Az azonos kezelési sebesség eléréséhez a nagy ólomgolyós csavarokhoz alacsonyabb motorfordulatszámra van szükség, ami csökkenti a motor energiafogyasztását és hőtermelését, meghosszabbítja a motor élettartamát, és csökkenti az anyagmozgató berendezések teljes működési költségét.

- Alkalmazkodni a gyakori indítás-leállításhoz: Az anyagmozgató berendezéseknek gyakori indítás-leállításra és oda-vissza mozgásra van szükségük. A nagy ólom kialakítás csökkentheti az ütési erőt az indítás és a leállítás során, csökkenti az alkatrészek kopását, és biztosítja a berendezés stabil működését nagy intenzitású munkakörülmények között.

- Optimalizálja a helykihasználást: A nagyméretű ólomgolyós csavarok hosszabb löketmozgást érhetnek el kompaktabb szerkezet mellett, csökkentve az erőátviteli mechanizmus beépítési helyét, ami döntő fontosságú a könnyű anyagmozgató berendezéseknél, például a kis helyigényű AGV-knél.

- Csökkentse a munkaerőköltségeket: A nagyobb kezelési hatékonyság azt jelenti, hogy kevesebb berendezéssel vagy rövidebb munkaidővel ugyanannyi anyag kezelhető, így csökken a munkaerő-ráfordítás és az anyagmozgatás munkaerőköltsége.

kulcsfontosságú teljesítmény

- Precíziós teljesítmény: A C5 nagy ólomgolyós csavar az anyagmozgatáshoz C5 precíziós besorolást alkalmaz, ≤0,015 mm/300 mm-es ólomhibával és ≤0,006 mm-es ismétlődő pozicionálási pontossággal, így biztosítja az anyagok pontos pozícionálását a kezelés során, és megfelel az anyagválogatás és halmozás nagy pontosságú követelményeinek.

- Sebességteljesítmény: Normál motorfordulatszám mellett (3000 RPM) a maximális lineáris sebesség elérheti az 1,8-2,5 m/perc értéket, alkalmazkodva az anyagmozgató berendezések gyors mozgási igényeihez, javítva a kezelés hatékonyságát.

- Start-stop teljesítmény: Optimalizált labdakeringtető szerkezet és futópálya-kialakítás, csökkentve az ütési erőt a start-stop során, biztosítva a stabil működést gyakori start-stop körülmények között, elakadás vagy rendellenes zaj nélkül.

- Kopásállósági teljesítmény: A kiváló minőségű GCr15 csapágyacél és a szigorú hőkezelési eljárás kiváló kopásállóságot biztosít, normál üzemi körülmények között több mint 60 000 óra élettartammal, csökkentve a csereköltségeket.

- Védettség: IP65-ig terjedő védelmi szint, hatékonyan megakadályozza a por, a víz fröccsenése és a törmelék bejutását a versenypályára, alkalmazkodik az anyagmozgató műhelyek összetett munkakörnyezetéhez.

- Mechanikai hatékonyság: Fenntartja a ≥92%-os mechanikai hatékonyságot, csökkenti az anyagmozgató berendezések energiafogyasztását, segíti a felhasználókat az energiamegtakarításban és a károsanyag-kibocsátás csökkentésében.

Gyári erő

- Forgatókönyv-orientált K+F képességek: 25+ vezető mérnökből álló professzionális K+F csapatunk van, amely az anyagmozgatási forgatókönyvekhez szükséges lineáris mozgású alkatrészek kutatására és fejlesztésére összpontosít, gazdag termékoptimalizálási és testreszabási tapasztalattal, és személyre szabott megoldásokat tud nyújtani az ügyfelek berendezési paraméterei szerint.

- Fejlett gyártóberendezések: Több mint 120 fejlett gyártóberendezés-készlettel van felszerelve, beleértve az importált precíziós hideghengerlő gépeket, az ólomprecíziós vizsgálóberendezéseket és a porálló teljesítményvizsgáló berendezéseket, amelyek biztosítják a C5 nagyméretű ólomgolyós csavarok pontosságát és stabilitását az anyagmozgatáshoz.

- Szigorú minőség-ellenőrzési rendszer: Végezze el a teljes folyamatra kiterjedő minőség-ellenőrzést a nyersanyagbeszerzéstől a termékszállításig, beleértve a nyersanyag-ellenőrzést, a folyamatellenőrzést és a végső teljesítményvizsgálatot, 100%-os méret- és precíziós ellenőrzéssel, hogy minden termék megfeleljen a C5 precíziós szabványoknak.

- Nagyszabású gyártási kapacitás: Éves gyártási kapacitás 60 000+ golyóscsavar készlet, beleértve egy speciális gyártósort az anyagmozgatáshoz specifikus golyóscsavarokhoz, kielégíti a vevők nagy rendelési igényeit és biztosítja a pontos szállítást (3-7 munkanap standard modelleknél, 7-15 munkanap egyedi modelleknél).

- Professzionális tesztelési képességek: Professzionális tesztelőközponttal felszerelt, amely átfogó teljesítményteszteket végez minden egyes terméken, beleértve a precíziós tesztelést, a sebességtesztet, a kopásvizsgálatot és a porálló tesztelést, így biztosítva, hogy a termék teljesítménye megfeleljen az anyagkezelési forgatókönyv követelményeinek.

- Tökéletes értékesítés utáni szolgáltatás: Professzionális vevőszolgálati csapat 24 órás műszaki támogatást nyújt, beleértve a berendezés kiválasztására vonatkozó útmutatást, a telepítési hibakeresést és a hibák karbantartását, biztosítva a termékhasználat során felmerülő ügyfelek problémáinak időben történő megoldását.

Termék alkalmazások

A C5 nagy ólomgolyós csavart anyagmozgatáshoz széles körben használják különféle automatizált anyagmozgatási forgatókönyvekben, beleértve a logisztikát, a gyártást, a raktározást és más területeket, és kifejezetten a következő berendezésekhez és forgatókönyvekhez alkalmas:

- AGV kocsik: Az AGV-k (Automated Guided Vehicles) lineáris mozgási mechanizmusában használják, a rakodóplatform emelését és pozícionálását hajtják, biztosítva a gyors és pontos anyagszállítást a műhelyek és raktárak között.

- Targoncák: A raktári rakodógépek lineáris mozgási mechanizmusában alkalmazzák, vezérli a rakodóvilla emelését és vízszintes mozgását, gyors raktározást és árukivételt tesz lehetővé, javítja a raktári működés hatékonyságát.

- Válogatógépek: Az automata válogatógépek lineáris mozgási mechanizmusában használják, a válogatólemezt vagy a szállítószalagot mozgatva, gyors és pontos anyagok (például expressz csomagok, ipari alkatrészek) válogatását érik el.

- Be- és kirakodó berendezések: Automata be- és kirakodó gépekben alkalmazzák, vezérlik a be- és kirakókar lineáris mozgását, az anyagok automatikus be- és kirakodását, csökkentve a kézi munkaintenzitást.

- Raktári szállítórendszerek: Raktári szállítószalag-rendszerek lineáris mozgási mechanizmusában alkalmazzák, a szállítószalag magasságának és helyzetének beállításához, alkalmazkodva a különböző raktári elrendezésekhez és anyagmozgatási igényekhez.

- Automatizált raklapozók: Az automatizált raklapozók lineáris mozgási mechanizmusában alkalmazzák, lineáris mozgásra késztetve a raklapozó kart, az anyagok automatikus egymásra rakását biztosítva, javítva a raklapozás hatékonyságát és minőségét.

Hogyan javítható a hosszú élettartam zord körülmények között?

A C5 nagy ólomgolyós csavart anyagmozgatáshoz célzott védelmi intézkedésekkel tervezték kemény anyagmozgatási környezetekhez, és a következő módszerek tovább javíthatják élettartamát:

- Válassza ki a megfelelő védelmi szintet: Az adott zord környezetnek (por, páratartalom, korrózió) megfelelően válassza ki a termék megfelelő védelmi szintjét (IP54-IP65). Magas poros környezetben válassza az IP65 védelmi szintet, hogy megakadályozza a por bejutását a versenypályára; nedves környezethez válasszon korróziógátlóval kezelt termékeket.

- Rendszeres kenés és karbantartás: 3-6 havonta adjon hozzá kiváló minőségű kenőzsírt (a működési gyakoriságtól függően), hogy csökkentse a golyó és a futópálya közötti súrlódást, megelőzze a kopást és meghosszabbítsa az élettartamot. Poros környezetben ajánlott porálló kenőzsír használata.

- Rendszeres tisztítás és ellenőrzés: Rendszeresen tisztítsa meg a golyóscsavar felületét a por, törmelék és egyéb szennyeződések eltávolítására; ellenőrizze, hogy a tömítés nem sérült-e, és ha sérült, időben cserélje ki, hogy elkerülje a szennyeződések bejutását a versenypályába.

- Kerülje el a túlterheléses működést: Szigorúan a termék ajánlott terhelési tartománya szerint működtesse, kerülje a túlterheléses működést, amely a futópálya és a golyók túlzott kopását okozza, és befolyásolja a termék élettartamát.

- Korróziógátló kezelés: A korróziót okozó anyagok kezeléséhez (például vegyi anyagok kezeléséhez) válasszon korróziógátló bevonattal ellátott termékeket (például horganyzás, krómozás), hogy növelje a termék korrózióállóságát és meghosszabbítsa élettartamát.

- Megfelelő beszerelés: Győződjön meg arról, hogy a golyóscsavar megfelelően van beszerelve, kerülje a beszerelési eltérést, amely egyenetlen erőt okoz működés közben, növeli a kopást és befolyásolja az élettartamot. Értékesítés utáni csapatunk szükség esetén helyszíni telepítési útmutatást tud nyújtani.