A Maitu nagy ólomhengerelt golyóscsavarunk 50 mm-es utazási ólommal kiváló minőségű GCr15 ötvözött acélt használ nyersanyagként, fejlett hideghengerlési technológiával és szigorú hőkezelési eljárással kombinálva (keménység HRC 58-62-ig), amely nemcsak biztosítja a termék kiváló kopásállóságát és fáradtságállóságát, hanem csökkenti a gyártási költségeket a köszörült golyóscsavarokhoz képest. Szigorú, teljes folyamatra kiterjedő minőségellenőrzés és fejlett gyártóberendezések támogatásával biztosítjuk, hogy minden termék támogassa a hosszú távú folyamatos működést, legalább 30%-kal javítsa a mozgási hatékonyságot, és megbízható lineáris átviteli támogatást nyújtson különböző nagy igénybevételű, nagy sebességű automatizálási berendezésekhez. A lineáris mozgású alkatrészek professzionális gyártójaként gazdag kutatás-fejlesztési és gyártási tapasztalattal, nagy hatékonyságú ipari automatizálási megoldások biztosítására összpontosítunk a globális költséghatékonyság érdekében.
Az 50 mm-es rögzített útvezeték precízen megmunkált, vezetési hibája ≤0,02 mm/300 mm, ami stabil pozicionálási pontosságot biztosít nagy sebességű és nagy terhelésű műveleteknél. Az optimalizált labdakeringtető szerkezet és a tömített kialakítás hatékonyan akadályozza meg a por, törmelék és hűtőfolyadék bejutását a versenypályára, így alkalmazkodik a zord ipari környezetekhez, például nehézgépműhelyekhez és fémfeldolgozó telephelyekhez. Kiforrott gyártási technológiával és szigorú minőségellenőrzéssel ezt a terméket széles körben használják különféle területeken, amelyek nagy löketű, nagy sebességű lineáris mozgást igényelnek.
Az ipari automatizálásban számos területen, mint például a nehézgépek, a nagyléptékű szállítás és a precíziós vágás, lineáris mozgású alkatrészekre van szükség nagy haladási vezetékkel, amelyek hatékonyan képesek a forgó mozgást nagy elmozdulású lineáris mozgássá alakítani. Az 50 mm-es vezetőkábel, mint a nagy vezetékek kulcsfontosságú specifikációja, egyensúlyban tartja a sebességet, a teherbíró képességet és a precizitást, így a közepes és nagyméretű automatizálási berendezések kedvelt választásává válik, amelyek nagy hatékonyságot és stabil működést igényelnek. A szabványos kis ólomú golyóscsavaroktól eltérően az 50 mm-es haladó vezeték motorfordulatonként nagyobb lineáris elmozdulást tud elérni, jelentősen javítva a mozgás hatékonyságát a motor terhelése nélkül.
- Rögzített 50 mm-es mozgatási vezeték optimalizálása: Nagy teljesítményű nagy ólomhengerelt golyóscsavarként 50 mm-es mozgóvezetékkel, rögzített 50 mm-es mozgóvezeték-kialakítást alkalmaz, amely pontosan illeszkedik az ipari berendezések nagy löketű, nagy sebességű mozgásigényeihez, elkerülve a kis ólomú ólomcsavarok és a legnagyobb csavarok hatástalanságát.
- Hidegen hengerelt szerkezeti megbízhatóság: A futópálya fejlett hideghengerlési technológiával van kialakítva, amely növeli a termék felületi nyomófeszültségét és sűrűségét, így kiváló fáradtság- és kopásállósággal rendelkezik, amely alkalmas hosszú távú folyamatos működésre nagy terhelésű forgatókönyvek esetén.
- Stabil pozicionálási teljesítmény: Az 50 mm-es útvezeték precízen megmunkált, ≤0,02 mm/300 mm-es vezetékhibával és ≤0,008 mm-es ismétlődő pozicionálási pontossággal, amely biztosítja a stabil pozícionálást nagy sebességű mozgásnál, csökkenti a mozgási eltérést és javítja a berendezés működési pontosságát.
- Nagy sebességű hatásfok: 50 mm-es haladó vezetékkel a termék 1,5-2,2 m/perc lineáris sebességet érhet el normál motorfordulatszám mellett (3000 RPM), jelentősen javítva a berendezések mozgási hatékonyságát és lerövidítve a működési ciklusokat.
- Erős teherbíró képesség: Az optimalizált szerkezeti kialakítás és a nagy szilárdságú anyagok biztosítják, hogy a termék ellenálljon a nagy terheléseknek (300-1200 kg, tengelyátmérőtől függően), stabil működést biztosítva deformáció vagy vibráció nélkül nagy terhelési körülmények között.
- Környezeti alkalmazkodóképesség: A többrétegű, tömített szerkezettel felszerelve hatékonyan megakadályozza a por, hűtőfolyadék és egyéb szennyeződések bejutását a versenypályára, így alkalmazkodik az olyan zord ipari környezetekhez, mint a magas por, magas páratartalom és olajszennyezés.
- Könnyű telepítés és karbantartás: A szabványos szerkezeti kialakítás és a több telepítési interfész lehetővé teszi a zökkenőmentes integrációt a különböző automatizálási berendezésekkel; a hidegen hengerelt versenypálya alacsony súrlódású, csökkenti a karbantartási gyakoriságot és az üzemeltetési költségeket.
| Modell kód | Tengelyátmérő (d) mm | Utazó vezeték mm | Golyó átmérője (Da) mm | Precíziós fokozat | Forgásirány | Anya típusa | Max effektív hossz mm | Max. lineáris sebesség m/min | Ajánlott terhelési tartomány kg | Tömítés típusa |
| SCR03250-L | 32 | 50 | 4.762 | C7 | R/L | V,Y | 4500 | 2.2 | 300-700 | Porálló + olajtömítés |
| SCR04050-L | 40 | 50 | 6.35 | C6 | R/L | V,Y,BSH | 6000 | 2.0 | 400-1000 | Porálló + olajtömítés |
| SCR05050-L | 50 | 50 | 7.938 | C5 | R/L | Y, BSH | 7000 | 1.8 | 600-1200 | Porálló + dupla olajtömítés |
| SCR06350-L | 63 | 50 | 9.525 | C5 | R/L | BSH | 8000 | 1.5 | 800-1500 | Porálló + dupla olajtömítés |
- Hatékonyság előnye: Az 50 mm-es mozgatható vezetékkel ellátott nagy ólomhengerelt golyóscsavar 50 mm-es rögzített elmozdulást alkalmaz, amely motorfordulatonként 2-4-szeres lineáris elmozdulást tesz lehetővé a szabványos kis ólomú (10-20 mm-es) csavaroknál, jelentősen javítva a berendezés mozgási hatékonyságát és lerövidítve a működési ciklusokat.
- Költségelőny: A hidegen hengerelt gyártási folyamat 25-40%-kal csökkenti a gyártási költségeket a köszörült golyóscsavarokhoz képest, miközben megőrzi az összehasonlítható teherbíró képességet és pozicionálási teljesítményt, így költséghatékonyságot ér el a tömegesen gyártott ipari berendezések esetében.
- Teherbírási előny: Az optimalizált szerkezeti kialakítás és a nagy szilárdságú ötvözött acél anyag lehetővé teszi, hogy a termék ellenálljon a nagy terheléseknek, alkalmazkodva a nagy méretű berendezések nagy igénybevételű üzemeltetési igényeihez, elkerülve a deformációt és a meghibásodást nagy terhelésű működés során.
- Stabilitási előny: A precízen megmunkált 50 mm-es haladó vezeték és az optimalizált golyókeringtető szerkezet stabil működést biztosít nagy sebességnél, csökkenti a vibrációt és a zajt, valamint javítja a berendezés általános stabilitását és élettartamát.
- Alkalmazkodhatósági előny: A többrétegű tömített kialakítás és a nagy szilárdságú anyag alkalmassá teszi a terméket a zord ipari környezethez, csökkenti a por, hűtőfolyadék és egyéb szennyeződések okozta meghibásodásokat, és minimalizálja a berendezések állásidejét.
- Integrálási előny: A szabványos méretek és a többféle telepítési interfész zökkenőmentes integrációt tesz lehetővé különféle ipari automatizálási berendezésekkel, csökkentve a telepítési és módosítási költségeket és javítva a projektek telepítésének hatékonyságát.
- Magasabb mozgási hatékonyság: A szabványos kis vezetékekkel (10-20 mm) összehasonlítva az 50 mm-es haladó vezeték nagyobb lineáris elmozdulást érhet el motorfordulatonként, csökkentve az azonos lökethez szükséges motorfordulatszámot, ezáltal javítva a berendezés működési hatékonyságát és lerövidítve a gyártási ciklusokat.
- Alacsonyabb motorterhelés: Az azonos lineáris sebesség eléréséhez az 50 mm-es vezérorsóhoz alacsonyabb motorfordulatszámra van szükség, ami csökkenti a motor energiafogyasztását és hőtermelését, meghosszabbítja a motor élettartamát, és csökkenti a berendezések teljes működési költségeit.
- Jobb lökethez való alkalmazkodás: Az 50 mm-es vezeték jobban megfelel nagy löketű mozgási forgatókönyvekhez (például nagyméretű szállítószalagok, nehézgépek löketbeállítása), elkerülve a kis ólomú csavarok hatékonyságának hiányát nagy löketű műveleteknél és az ultranagy vezérorsók (≥60 mm) instabilitását.
- Kiegyensúlyozott pontosság és hatékonyság: Az ultranagy vezércsavarokhoz képest az 50 mm-es mozgatható vezeték jobb pozicionálási pontosságot biztosít, elkerüli a túl nagy vezetékek által okozott túlzott mozgási eltérést, és kiegyensúlyozza az ipari berendezések hatékonyságának és pontosságának kettős igényeit.
- Költséghatékony működés: Az 50 mm-es ólomhengerelt golyóscsavar nem csak nagyobb hatékonysággal rendelkezik, mint a hagyományos kis ólomcsavaroké, hanem alacsonyabb gyártási és karbantartási költségekkel is rendelkezik, mint az ultranagy vezérorsóké, így költségmegtakarítás érhető el a végfelhasználók számára.
Igen, az 50 mm-es mozgóvezetékkel ellátott nagy ólomhengerelt golyóscsavar teljes mértékben alkalmas nagy terhelésű működési forgatókönyvekre, és teherbíró képessége az egyik fő előnye, amely elsősorban a következő szempontokban tükröződik:
- Nagy szilárdságú anyagalap: A kiváló minőségű GCr15 ötvözött acél alapanyagként történő alkalmazása, szigorú hőkezelési eljárással kombinálva (keménység HRC 58-62-ig), a termék kiváló mechanikai szilárdsággal és kopásállósággal rendelkezik, amely nagy statikus és dinamikus terhelést is képes ellenállni.
- Optimalizált szerkezeti kialakítás: Az 50 mm-es ólomgolyós csavar tengelyátmérője és anyaszerkezete a nagy terhelési követelményeknek megfelelően van optimalizálva, növelve a labda és a futópálya érintkezési felületét, csökkentve az érintkezési feszültséget, valamint javítva a teherbíró képességet és a merevséget.
- Gyakorlati terhelésellenőrzés: Professzionális terhelési teszteléssel az 50 mm-es, 50 mm-es tengelyátmérőjű golyóscsavar 1200 kg-os maximális terhelést képes elviselni, amely teljes mértékben alkalmas nagy terhelésű forgatókönyvekre, mint például nehézgépek, nagyméretű szállítószalagok és raklapozó robotok.
- Stabil terhelésű működés: A hidegen hengerelt versenypálya nagy felületi sűrűséggel és nyomófeszültséggel rendelkezik, amely stabil működést tarthat fenn deformáció vagy vibráció nélkül hosszú távú nagy terhelésű üzemben, elkerülve a terhelés fáradtsága által okozott meghibásodásokat.
- Testreszabható terhelésnövelés: Ultra-nehéz terhelés esetén (1500 kg felett) testreszabhatjuk a tengely átmérőjét, a golyóméretet és az anya szerkezetét, hogy tovább javítsuk a teherbíró képességet, megfelelve a különböző nagy teherbírású berendezések speciális igényeinek.
Az 50 mm-es utazóvezetékkel ellátott nagy ólomhengerelt golyóscsavart széles körben használják különféle ipari automatizálási területeken, amelyek nagy löketű, nagy sebességű és nagy terhelésű lineáris mozgást igényelnek, beleértve a nehézgépeket, a kohászatot, a logisztikát és a precíziós feldolgozó iparágakat, különösen:
- Nehézgépek: Hidraulikus prések, kovácsológépek és nyírógépek lineáris mozgási mechanizmusában használják, vezérlik a csúszka löketbeállítását a nagy hatékonyságú, stabil, nagy terhelésű működés elérése érdekében.
- Nagyméretű szállítószalagok: szalagos szállítószalagok, láncos szállítószalagok és görgős szállítószalagok lineáris mozgási mechanizmusában alkalmazzák, a szállítószalag magasságának és helyzetének beállításával, hogy alkalmazkodjanak a különböző gyártósor-elrendezésekhez.
- Precíziós vágóberendezés: plazmavágó gépek, lángvágó gépek és vízsugaras vágógépek lineáris mozgási mechanizmusában használják, a vágófejet lineárisan nagy sebességgel mozgatva, így biztosítva a vágás pontosságát és hatékonyságát.
- Logisztikai automatizálás: Felrakógépek, AGV kocsik és válogató berendezések lineáris mozgási mechanizmusában alkalmazzák, gyors, stabil anyagmozgatást és válogatást érve el, javítva a logisztikai működés hatékonyságát.
- Kohászati berendezések: Kohászati kemencék, hengerművek és hűtőberendezések lineáris mozgási mechanizmusaiban alkalmazzák, alkalmazkodva a magas hőmérsékletű, poros, zord környezetekhez, és biztosítják a berendezések stabil működését.
- Automatizált tárolórendszerek: Raktárpolcok, emelőplatformok és teleszkópos karok lineáris mozgási mechanizmusában alkalmazzák, precíz pozicionálást és gyors árumozgatást biztosítva, javítva a raktárhely kihasználtságát.
- Precíziós teljesítmény: Az 50 mm-es mozgóvezetékkel ellátott nagy ólomhengerelt golyóscsavar precíziós fokozata C5-C7, vezetési hiba ≤ 0,02 mm/300 mm, ismétlési pozicionálási pontosság ≤ 0,008 mm, ami biztosítja a stabil pozícionálást nagy sebességű és nagy terhelésű műveleteknél.
- Sebességteljesítmény: Normál motorfordulatszám mellett (3000 RPM) a maximális lineáris sebesség elérheti az 1,5-2,2 m/perc értéket, alkalmazkodva az ipari berendezések nagy sebességű mozgásigényéhez és javítva a működési hatékonyságot.
- Teherbírási teljesítmény: Az ajánlott terhelési tartomány 300-1500 kg (a tengely átmérőjétől függően), amely ellenáll a nagy terheléseknek és stabil működést biztosít deformáció és vibráció nélkül.
- Mechanikai hatékonyság: Fenntartja a ≥90%-os mechanikai hatékonyságot, csökkentve a berendezések energiafogyasztását, ami kritikus a hosszú távú folyamatos működéshez, és segít a végfelhasználóknak az üzemeltetési költségek csökkentésében.
- Fáradtságállóság: A hidegen hengerelt futópálya és a kiváló minőségű golyós keringtető rendszer növeli a termék fáradtságállóságát, normál üzemi körülmények között több mint 50 000 óra élettartammal, csökkentve a csereköltségeket.
- Zajteljesítmény: A precíziós kivitelű versenypálya és az optimalizált labdakeringtető szerkezet minimalizálja a súrlódást és a vibrációt, a működési zaj ≤58 dB, így csendes munkakörnyezetet teremt az ipari műhelyek számára.
- Fejlett gyártóberendezések: Professzionális gyártóbázissal rendelkezünk, amely több mint 100 fejlett gyártóberendezéssel van felszerelve, beleértve az importált hideghengerlő gépeket, precíziós csiszológépeket, hőkezelő berendezéseket és dinamikus egyensúlytesztelőket, biztosítva az 50 mm-es utazási ólomfeldolgozás pontosságát és stabilitását.
- Erős K+F képességek: 20+ vezető mérnökből álló professzionális K+F csapatunk van, akik a nagy ólom hengerelt gömbcsavarok kutatására és fejlesztésére összpontosítanak, gazdag tapasztalattal rendelkeznek a termékek optimalizálása és testreszabása terén, és személyre szabott megoldásokat tud nyújtani az ügyfelek igényei szerint.
- Szigorú minőség-ellenőrzés: Végezze el a teljes folyamatra kiterjedő minőség-ellenőrzést a nyersanyagbeszerzéstől a termékszállításig, beleértve a nyersanyag-ellenőrzést, a folyamatellenőrzést és a végső ellenőrzést, 100%-os méretellenőrzéssel és teljesítményvizsgálattal annak biztosítása érdekében, hogy minden termék megfeleljen a minőségi szabványoknak.
- Nagyszabású gyártási kapacitás: 50 000+ golyóscsavar-készlet éves gyártási kapacitásával, beleértve az 50 mm-es utazási ólom termékekhez dedikált gyártósort, ki tudjuk elégíteni az ügyfelek nagy rendelési igényeit és biztosítjuk a pontos szállítást.
- Tanúsítás és minősítés: Eleget tettünk az ISO 9001 minőségirányítási rendszer tanúsítás és az ISO 14001 környezetirányítási rendszer tanúsításnak, a termékek teljes folyamatának nyomon követhetőségével, biztosítva a globális ipari minőségi szabványoknak való megfelelést.
- Tökéletes értékesítés utáni szolgáltatás: Professzionális vevőszolgálati csapatunk van, amely műszaki útmutatást, telepítési támogatást és hibakarbantartási szolgáltatásokat nyújt, biztosítva a termékhasználat során felmerülő ügyfelek problémáinak időben történő megoldását.
- K: Mi az alapvető előnye az 50 mm-es mozgóvezetékkel ellátott nagy ólomhengerelt golyóscsavarnak a többi nagy ólomú csavarhoz képest?
V: A fő előnye az 50 mm-es vezetővezeték kiegyensúlyozott teljesítményében rejlik: nagyobb a hatékonysága, mint a kis ólomú csavaroké, jobb a stabilitása és pontossága, mint az ultranagy vezetékes csavaroké (≥ 60 mm), valamint alacsonyabb a gyártási és karbantartási költsége, mint a köszörült nagy vezetékű csavaroké. Költséghatékony választás közepes és nagyméretű automatizálási berendezésekhez, amelyek nagy hatékonyságot és nagy teherbírást igényelnek.
- K: Használható-e az 50 mm-es ólomgolyós csavar magas hőmérsékletű ipari környezetben (például kohászati berendezésekben)?
V: Igen. Magas hőmérsékletnek ellenálló felületkezelést (például magas hőmérsékletű oxidációálló bevonatot) és magas hőmérsékletnek ellenálló kenőanyagokat tudunk biztosítani, így a terméket akár 200 ℃-ig magas hőmérsékletű környezethez is alkalmazhatjuk, amely teljes mértékben alkalmas kohászati kemencékhez, hengerművekhez és egyéb magas hőmérsékletű berendezésekhez.
- K: Mennyi a nagy ólomhengerelt golyóscsavar élettartama, és hogyan kell karbantartani?
V: Normál üzemi körülmények között (megfelelő kenés, terhelési határokon belül és tiszta környezet) az élettartam meghaladja az 50 000 órát. Karbantartása egyszerű: rendszeresen tisztítsa meg a felületet a portól és törmeléktől, 6-12 havonta töltsön be jó minőségű kenőolajat (az üzemi gyakoriságtól függően), és rendszeresen ellenőrizze a tömítést a hatékonysága érdekében.
- K: Testreszabható a termék a berendezésünk löket- és terhelési követelményei szerint? V: Igen. Támogatjuk a teljes testreszabást, beleértve a tengely átmérőjét, a tényleges hosszt, az anya típusát, a tömítés típusát és a teherbírást. Mérnöki csapatunk összegyűjti az Ön berendezési paramétereit, megtervezi az optimális terméksémát, és szerelési rajzokat készít a berendezéssel való zökkenőmentes integráció érdekében.
- K: Mennyi a szabványos és egyedi 50 mm-es ólomgolyós csavarok átfutási ideje?
V: A szabványos modellek (a specifikációs táblázat szerint) raktáron vannak, 3-7 munkanapos átfutási idővel; Az egyedi modellek átfutási ideje a testreszabás bonyolultságától függően 7-15 munkanap, sürgős megrendelés esetén pedig a gyártást tudjuk előnyben részesíteni.
- K: Hogyan válasszuk ki a megfelelő tengelyátmérőt az 50 mm-es ólomgolyós csavarhoz?
V: A tengely átmérőjének kiválasztása a berendezés teherbírási követelményeitől függ. Általában 300-700 kg terhelés esetén 32 mm-es tengelyátmérő javasolt; 400-1000 kg terhelés esetén 40 mm-es tengelyátmérő javasolt; 600-1500kg terhelés esetén 50mm vagy 63mm tengelyátmérő javasolt. Csapatunk professzionális kiválasztási útmutatást tud nyújtani.
Cím
No.18, Kaifa East Road, Wanping Town, Wujiang District, Suzhou City, Jiangsu tartomány, Kína
Tel