C7 precíziós nagy ólomgolyós csavar az automatizáláshoz

Speciális gyártóként a Maitu C7 Precision Large Lead Ball Screw for Automation-t kifejezetten ennek a piaci igénynek a kielégítésére fejlesztettük ki. A kiváló minőségű GCr15 csapágyacélból készült és szigorú hőkezelési eljárásoknak alávetett termék HRC 58–62 keménységet ér el, így kivételes kopásállóságot és szerkezeti integritást biztosít. Fejlett hideghengerlési technikánk nemcsak növeli a termelés hatékonyságát, hanem hatékonyan szabályozza a gyártási költségeket is, így olyan költség-teljesítmény arányt eredményez, amely messze meghaladja a hagyományos őrlési eljárásokkal előállított termékekét.

Nagy vezetékes kialakítása – 32–63 mm átmérőjű és 40–70 mm átmérőjű – lehetővé teszi az automatizált berendezések számára, hogy jelentős lineáris elmozdulást érjenek el kevesebb motorfordulat mellett, ezáltal jelentősen megnövelve a működési sebességet és a termelés hatékonyságát. Ezzel párhuzamosan a C7 precíziós besorolása (≤0,023 mm/300 mm vezetési hibával) teljes mértékben kielégíti az általános célú automatizált gépek pozicionálási pontossági követelményeit, elkerülve a szükségtelen precíziós redundanciát, miközben tökéletes egyensúlyt teremt a teljesítmény és a költség között.

Főbb jellemzők

Automatizálás-orientált kialakítás: A C7 Precision Large Lead Ball Screw for Automation kifejezetten az általános automatizálási berendezések működési jellemzőire lett kifejlesztve, illeszkedve a válogató, összeszerelő és kezelő rendszerek nagy sebességű oda-vissza mozgási és folyamatos működési igényeihez, biztosítva a stabil és hatékony átvitelt a hosszú távú működés során.

C7 költséghatékony pontosság: A C7 precíziós fokozat elfogadásával az ólomhiba ≤0,023 mm/300 mm, az ismételt pozicionálási pontosság pedig ≤0,01 mm, amely teljes mértékben megfelel az általános automatizálási berendezések alapvető pozicionálási követelményeinek. A C5 osztályú termékekhez képest a költségek 30-40%-kal csökkennek, az élettartam pedig csak 15-20%-kal rövidül, tökéletes egyensúlyt biztosítva a pontosság és a költség között.

Nagy sebességű nagy vezetékes hatékonyság: A vezeték specifikációi 40 mm-től 70 mm-ig terjednek. A normál motorfordulatszám (3000 ford./perc) mellett a maximális lineáris sebesség elérheti a 3,0 m/perc értéket, ami 2,5-3,0-szerese a szabványos kis ólomú (10-20 mm) golyóscsavarokénak, jelentősen javítva az automatizálási berendezések működési hatékonyságát.

A hidegen hengerelt folyamat előnye: Fejlett, nagy hatékonyságú hidegen hengerelt technológia, a gyártási hatékonyság több mint háromszorosa az őrlési folyamaténak, amely nagy léptékű tételes gyártást valósíthat meg, hatékonyan szabályozhatja a termékköltségeket, és nyilvánvaló árelőnyökkel rendelkezik az automatizálási alkatrészek piacán.

Kiváló teherbírás és merevség: Az optimalizált anyaszerkezet és a nagy szilárdságú anyagválasztás kiváló teherbírást biztosít. A dinamikus teherbírás 75-210 kN, amely megfelel a legtöbb általános automatizálási berendezés átviteli igényeinek, és elkerülheti a deformációt működés közben.

Erős környezeti alkalmazkodóképesség: Az integrált por- és korróziógátló tömítésekkel felszerelve alkalmazkodik az általános ipari műhelykörnyezethez, megakadályozza a por és szennyeződések bejutását a versenypályára, és biztosítja a berendezés stabil működését.

Műszaki adatok

A termék előnyei

Hatékonysági előny: A C7 Precision Large Lead Ball Screw for Automation nagy ólomú kialakítást alkalmaz, amely jelentősen javíthatja az automatizálási berendezések lineáris sebességét, lerövidítheti a válogatási, összeszerelési és kezelési feladatok ütemidejét, és javíthatja a gyártósor általános gyártási hatékonyságát.

Költségelőny: A hidegen hengerelt eljárás és a nagyüzemi gyártási kapacitás a C5-ös besorolású termékeknek csak 60-70%-át teszi ki a termék árának, miközben biztosítja az alapvető teljesítményt, hatékonyan csökkenti az automatizálási alkatrészek beszerzési költségeit és javítja a termékek piaci versenyképességét.

Pontosság illesztési előnye: A C7 precíziós fokozat teljes mértékben megfelel az általános automatizálási berendezések pozicionálási pontossági követelményeinek, elkerülheti a precíziós pazarlást, és biztosítja a berendezés stabil működését. Ugyanakkor a szigorú precíziós ellenőrzés csökkenti a berendezés meghibásodásának arányát és javítja a működési megbízhatóságot.

Stabilitási előny: A kiváló minőségű anyagok és a szigorú hőkezelési folyamat kiváló kopásállóságot és szerkezeti stabilitást biztosít, és stabilan teljesíti a nagyfrekvenciás start-stop és a hosszú távú folyamatos működést, csökkentve a karbantartási gyakoriságot és a költségeket.

Energiatakarékossági előny: A nagy ólmos kialakítás csökkenti az azonos lökettérfogat eléréséhez szükséges motorfordulatszámot, csökkenti a motor energiafogyasztását és hőtermelését, meghosszabbítja a motor élettartamát, és csökkenti a berendezés teljes működési költségét.

Miért minket válasszon

Ha a C7 Precision Large Lead Ball Screw-t választja az automatizáláshoz, akkor költséghatékony és megbízható lineáris mozgási megoldást választ az automatizálási berendezésekhez. Gazdag tapasztalattal rendelkezünk az automatizálás-specifikus golyóscsavarok kutatás-fejlesztésében és gyártásában, és nyilvánvaló előnyökkel járunk a termékminőség, a költségellenőrzés és az értékesítés utáni szolgáltatások terén, amelyek teljes körű támogatást nyújtanak:

1. Professzionális K+F képesség: Professzionális K+F csapatunk van, amely az automatizálási berendezések lineáris mozgású alkatrészeinek kutatására és fejlesztésére összpontosít. Gazdag tapasztalattal rendelkezünk a nagy ólomtartalmú és C7 precíziós termékek optimalizálása terén, és személyre szabott testreszabási megoldásokat tudunk biztosítani az Ön berendezésének típusa és munkakörülményei szerint.

2. Fejlett gyártási kapacitás: Fejlett hidegen hengerelt gyártóberendezéssel és precíziós vizsgálóberendezéssel felszerelve képes megvalósítani a C7 minőségű golyóscsavarok nagyszabású tételes gyártását, biztosítja a termék konzisztenciáját és stabilitását, valamint hatékonyan szabályozza a gyártási költségeket.

3. Szigorú minőség-ellenőrzési rendszer: Végezze el a teljes folyamatra kiterjedő minőség-ellenőrzést a nyersanyagbeszerzéstől a termékszállításig, beleértve a nyersanyag-ellenőrzést, a folyamatellenőrzést és a végső teljesítményvizsgálatot. 100%-os méret- és precíziós ellenőrzés annak biztosítására, hogy minden termék megfeleljen a C7 precíziós szabványoknak és az automatizálási berendezések átviteli követelményeinek.

4. Tökéletes testreszabási szolgáltatás: Testreszabhatjuk az ólmot, a tényleges hosszt, az anya típusát, az előfeszítési nyomatékot és a védelmi szintet az Ön egyedi igényei szerint, hogy megfeleljen a különböző automatizálási berendezések speciális átviteli követelményeinek, és javítsa a termékek megfelelőségi fokát.

5. Professzionális értékesítés utáni szolgáltatás: A professzionális értékesítés utáni csapat 24 órás műszaki támogatást nyújt, beleértve a termékválasztási útmutatást, a telepítést és az üzembe helyezést, a hibajavítást és egyéb szolgáltatásokat, biztosítva a termékhasználat során felmerülő problémák időben történő megoldását és a berendezések leállási idejét.

Alkalmazás értéke

1. Logisztikai válogatás automatizálás: A logisztikai válogató robotok és válogatósorok átviteli mechanizmusában használják a válogatókar nagy sebességű mozgatására, az expressz cikkek, elektronikai alkatrészek és egyéb kis áruk válogatásának befejezésére, a válogatás hatékonyságának javítására, valamint a logisztikai és elektronikai ipar nagyfrekvenciás válogatási igényeihez való alkalmazkodásra.

2. Automatizált összeszerelő sor: Az automatizált összeszerelő berendezések átviteli rendszerére alkalmazzák, az összeszerelő kart a kis alkatrészek, például az elektronikus alkatrészek és az autóalkatrészek pontos és hatékony összeszereléséhez, biztosítva az összeszerelés pontosságát és javítva az összeszerelés hatékonyságát.

3. Általános kezelési automatizálás: Általános kezelőrobotok közös átviteli mechanizmusában használják, gyors és stabil mozgásra készteti a robotkart, befejezi az áruk kezelését a raktárakban, műhelyekben és más forgatókönyvekben, javítja a kezelés hatékonyságát és csökkenti a kézi munka intenzitását.

4. Csomagolás-automatizálási berendezések: Csomagológépek és csomagolórobotok átviteli mechanizmusára alkalmazzák, nagy sebességgel mozgatva a csomagolókart, kiegészítve olyan termékek csomagolását, mint az élelmiszerek, a napi szükségletek és az elektronikai alkatrészek, javítva a csomagolás hatékonyságát és csökkentve a gyártási költségeket.

5. Általános lineáris mozgási platform: Alkalmas különféle általános lineáris mozgási platformokhoz, például elektromos hengerekhez, csúszóasztalokhoz és lineáris modulokhoz, amelyek nagy hatékonyságú és költséghatékony lineáris mozgási megoldásokat kínálnak általános automatizálási berendezésekhez.

GYIK

K: A C7 Precision Large Lead Ball Screw alkalmas nagy pontosságú automatizálási forgatókönyvekhez?

V: A C7 Precision Large Lead Ball Screw for Automation főként általános automatizálási berendezésekhez készült. C7-es precíziós besorolása (vezetési hiba ≤0,023 mm/300 mm) megfelel a válogatás, összeszerelés, kezelés és egyéb forgatókönyvek alapvető pozicionálási pontossági követelményeinek. Nagy pontosságú automatizálási forgatókönyvekhez, mint például a precíziós feldolgozás és a precíziós tesztelés, amelyek mikron szintű pozicionálási pontosságot igényelnek, javasolt C5 vagy nagyobb pontosságú golyóscsavarok kiválasztása.

K: Mennyi ennek a terméknek az élettartama hosszú távú folyamatos működés mellett?

V: Normál üzemi körülmények között (megfelelő kenés és karbantartás, túlterhelés nélkül) a termék élettartama elérheti az 55 000 órát. A konkrét élettartamot befolyásolja a berendezés működési gyakorisága, terhelési mérete és munkakörnyezete. A rendszeres kenéssel és karbantartással hatékonyan meghosszabbítható az élettartam.

K: Hogyan válasszuk ki a megfelelő vezeték specifikációt a különböző automatizálási berendezésekhez?

V: A nagy sebességű mozgást igénylő berendezéseknél (például válogatóberendezéseknél) ajánlatos nagy vezetéket választani (60-70 mm) a mozgási hatékonyság maximalizálása érdekében; azoknál a berendezéseknél, amelyeknek egyensúlyba kell hozniuk a sebességet és a stabilitást (mint például a kezelő berendezések), ajánlott közepes vezetéket választani (40-50 mm); a kiválasztásnál a motor fordulatszámát és a berendezés terhelhetőségét is össze kell hangolni a túlterhelés elkerülése érdekében.

K: Mi a különbség ez a termék és az automatizáláshoz használt C5-ös nagyméretű ólomgolyós csavarok között?

V: A fő különbség a pontosságban és a költségekben rejlik. A C5 besorolású termékek nagyobb pontosságúak (vezetékhiba ≤0,015 mm/300 mm), és alkalmasak nagy pontosságú automatizálási forgatókönyvekre; ez a termék C7 precíziós fokozatot alkalmaz, amely megfelel az alapvető pozicionálási igényeknek, és a költség 30-40%-kal alacsonyabb, mint a C5 osztályú termékeknél, amelyek jobban megfelelnek a költséghatékonyságra törekvő általános automatizálási berendezéseknek.

K: Milyen karbantartási intézkedésekre van szükség a termék használata során?

V: A rendszeres karbantartás főként két szempontot foglal magában: először is rendszeresen tisztítsa meg a golyóscsavar felületét a por és a törmelék eltávolítása érdekében, és ellenőrizze a porálló tömítés integritását; másodszor, adjon hozzá jó minőségű kenőzsírt 6-12 havonta (a működési gyakoriságtól függően), hogy csökkentse a labda és a versenypálya közötti súrlódást, és meghosszabbítsa az élettartamot. Nedves vagy poros környezetben a karbantartási ciklust megfelelően le kell rövidíteni.